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Seit 1982 sind wir im Bereich der Metallverarbeitung und des Werkzeugbau/Formenbau tätig und fertigen Spritzgusswerkzeuge in Serie und Muster.

Der Formenbau und die Formentechnik sind zentrale Kompetenzen der Firma Zismann Druckguss. Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Formen bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktion von Druckgussteilen. Die hochqualifizierten Formentechniker nutzen modernste CNC-gesteuerte HSC Fräsmaschinen, Erodieranlagen und Tuschierpressen, um präzise und langlebige Formen zu erstellen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden und die Integration von CAD-Daten in Echtzeit können individuelle Designvorstellungen effizient umgesetzt werden. Der Formenbau bei Zismann steht für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit.

Unser Werkzeugbau bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Fertigung von Werkzeugen und Vorrichtungen. Von der Planung und Projektierung bis zur Realisierung bieten wir Ihnen die volle Breitseite des Werkzeugbaus. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Werkzeugbau und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Werkzeug genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Werkzeuge von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Werkzeug wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unseres Werkzeugbaus überzeugen.

Wir bringen Ihr Bauteil in Topform. In langjähriger Tradition konstruiert und produziert Modellbau Saur Werkzeuge und Formen. Wir bieten innovative Lösungen im Bereich Schäumen, Thermoformen sowie Prägen. In Zusammenarbeit mit Ihrem Team entwickeln wir maßgeschneiderte und moderne Werkzeugkonzepte. Schäumwerkzeuge PUR, Integral, Lostfoam Tiefziehformen aus Aluminium, Kunststoff Vakuumkaschierwerkzeuge zur Belederung von Bauteilen Prägewerkzeuge Vlies, Textil Vakuumaufnahmen für Tiefziehteile, Schäumlinge, Composites Klebewerkzeuge für Schäumlinge Die Werkzeuge finden Verwendung in Branchen wie der Automobil-, Nutzfahrzeug- und Luftfahrtindustrie sowie im Bereich der Schiene. Dadurch bietet Modellbau Saur ein breitgefächertes Know-How und höchste Kompetenz beim Formen von verschiedensten Bauteilen. Wir achten bereits während der Konstruktion auf eine hohe Lebensdauer des Werkzeugs unter Berücksichtigung eines geringen Wartungsaufwandes. Beim Design des Werkzeugs sehen wir eine möglichst hohe Zugänglichkeit vor, um optimal ergonomisches Arbeiten mit dem Werkzeug zu gewährleisten. Der Einsatz unseres hauseigenen System-Baukastens mit verschiedenen Funktionen und Anbauteilen ermöglicht es uns, die Werkzeuge zu einem sehr guten Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten. Zur Vervollständigung Ihres Fertigungsprozesses bietet Modellbau Saur zusätzlich Besäum- und Montagevorrichtungen sowie Bauteillehren an.

Unser Formenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von Laminierformen, Ureol- und Aluformen. Mit modernster Technik und erfahrenen Fachkräften stellen wir Formen her, die höchste Präzision und Langlebigkeit gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Lochstempel, Schneidstempel nach DIN ISO oder nach Zeichnung - Schneidstempel oder Lochstempel eckig, rund und abgesetzt in allen Materialien - Schneidstempel DIN 9861 Teil 1, Form D, ähnlich ISO 6752 - Schneidstempel ISO 8020 - Vorstaucher mit kegeligem Kopf, ähnlich DIN9861, Form D, HSS durchgehend gehärtet - Posaunenhalslochstempel, Form D - Schneidbuchsen, DIN 8977 - Stempelführungsbuchsen ISO 8978, DIN 9845

Der Formenbau ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess von Kunststoffprodukten und bei JV Electric bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen im Bereich Formenbau an. Unsere hochmodernen Anlagen und erfahrenen Experten ermöglichen es uns, hochpräzise und langlebige Formen für die Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte herzustellen. Unser Formenbau-Prozess umfasst folgende Schritte: Beratung und Konzeptentwicklung: Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Ihnen bei der Entwicklung eines Konzepts für Ihre Form zu helfen. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Materialien, Konstruktionsmethoden und Fertigungstechniken. Konstruktion und Design: Unsere erfahrenen Konstrukteure entwerfen und konstruieren die Formen unter Berücksichtigung Ihrer Spezifikationen und Anforderungen. Wir verwenden modernste CAD/CAM-Software und hochpräzise Werkzeugmaschinen, um Formen von höchster Qualität und Präzision zu erstellen. Herstellung der Formen: Nach Abschluss des Designs fertigen wir die Formen mit Hilfe unserer hochmodernen Fertigungsanlagen und CNC-Maschinen. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass die Formen den höchsten Standards entsprechen. Test und Optimierung: Wir testen die Formen gründlich, um sicherzustellen, dass sie einwandfrei funktionieren und den Anforderungen Ihrer Produktion entsprechen. Bei Bedarf optimieren wir die Formen iterativ, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Lieferung und Installation: Nach erfolgreicher Fertigstellung liefern wir die Formen an Ihren Standort und installieren sie in Ihrer Produktionsanlage. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite und unterstützt Sie bei der Inbetriebnahme und Wartung der Formen. Bei JV Electric legen wir großen Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Formenbau zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Unsere Wurzeln liegen im Presswerkzeugbau und auch heute ist unsere Erfahrung in diesem Bereich noch sehr gefragt.

Ihre Ideen in Form gebracht Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung Ihrer gewünschten Kunststoffteile werden bei der HASCH GmbH groß geschrieben. Anhand einer Zeichnung oder eines Musters wird die Form des Kunststoffteils erstellt und in der firmeneigenen Spritzgussabteilung produziert. In der Abteilung für Werkzeug- und Formenbau werden hochpräzise Werkzeuge ausschließlich für die eigene Kunststoff-Spritzerei angefertigt sowie Wartungs- und Änderungsarbeiten an den Werkzeugen durchgeführt. Als Bearbeitungsmaschinen stehen konventielle und CNC-gesteuerte Fräsmaschinen, Funkenerosions-Maschinen sowie diverse andere Maschinen der Metallbearbeitung zur Verfügung. Durch die jahrzehntelange Erfahrung garantiert Ihnen die HASCH GmbH höchste Qualität und überdurch-schnittlich lange Standzeiten der Formensysteme.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Umformwerkzeuge aus unterschiedlichen Materialien mit Schrumpf, Klebe-, Lot- oder Schraubverbund. Mit unseren Werkzeugen werden in der Metallhalbzeugindustrie Drähte, Stangen und Rohre in unterschiedlichsten und teilweise komplexen Profilkonturen hergestellt. Beim Rohrzug kommt neben den Ziehringen auch das zugehörige Innenwerkzeug, der Ziehdorn, zum Einsatz.

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

In unserer spanabhebenden Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. In unserer mechanischen Fertigung können Werkzeuge und Vorrichtungen für Prototypen, Vorserien- und Serienwerkzeuge hergestellt werden. Werkzeugabmessungen max. 700 x 500 x 400mm. Übernahme und Bearbeitung aller CAD-Daten Formate (2D / 3D). Hierfür stehen alle gängigen Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, Schleifen, Bohren, Schweißen, Sägen, etc. zur Verfügung. Wir haben die Möglichkeiten schnell, flexibel und kostengünstig auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen

Sollten sich Ihre Bedürfnisse einmal geändert haben, passen wir auf Wunsch auch Ihre vorhandenen Werkzeuge gerne an oder führen Reparaturarbeiten durch. Die Firma Kempter Werkzeugbau wurde 1985 gegründet und fertigt seit dieser Zeit Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art für die Metallverarbeitung, sowie Sonderanfertigungen, Musterteile und Reparaturen von nicht mehr beschaffbaren Ersatzteilen. Mit einem modernen leistungsfähigen Maschinenpark und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, in kurzer Zeit Biege-, Zieh- und Schnittwerkzeuge für die Verarbeitung von 0,2 mm bis 10 mm Coilmaterial herzustellen.

Der Schlüssel zum Spritzguss ist die Form, erst dann kommen alle anderen Thematiken. Auch in unserer Zeit, in dem Worte wie KI, Mold-Flow und Simulation den Irrtum zur vollständigen Berechenbarkeit der Materie Spritzguss suggerieren, zählt unser Formenbau neben diesen abrundenden Methoden vor allem auf einen Faktor: Die Erfahrung aus rund 2000 gebauten Spritzgussformen und umgesetzten Applikationen. Unsere Formen scheuen keinen Vergleich und zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Sind Formen von GBM gegenüber manchmal unvermeidbaren Änderungen freundlich? Nun, dieses Profil wurde nicht erstellt um Sie zu belügen. Die Tatsache das leider oftmals Kühlungen/Auswerfer genau im Änderungsbereich liegen, das werden auch wir nicht ändern können. Murphy ist da sehr unbarmherzig. Trotzdem helfen Dinge wie intelligente Einsatzteilung hier mit die Dinge einfach zu halten. Im Formenbau steht uns zur Verfügung: – Konstruktion im Haus CAD/CAM – CNC-Fräsen 3Achs / 5Achs simultan – CNC-Fräsen Graphit 5Achs – Funkenerosion 800x600mm Werkstückgröße – Drahterosion 800x600mm Werkstückgröße - Startlochbohren - Schleifen - Bohren - Ultraschallpolitur - Polieren (intern oder extern) - Zugriff auf "State of the Art" Beschichtungstechnik Wir begleiten viele unserer Kunden bereits ab dem ersten Entwurf, helfen die konstruktiven Erfordernisse des Werkstoffes am Endprodukt einzubringen um so spätere Änderungen zu umgehen – teuere Prototypen zu minimieren und legen in dieser Phase den Grundstein für das später in Serie gefertigte Produkt. Die maximale Grösse der gebauten Formen liegt bei 1200 x 1000mm, für die Formaufbauten vertrauen wir auch Partner wie Böhler, Thyssen und Meusburger. Das Produktprogramm umfasst: Ein und Mehrkomponentenformen – Spritzguss (Umlegetechnik oder Indexplattentechnik) Übernahmeköpfe für Automatisierung Vorrichtungsbau für die Produktion Schneid und Stanzwerkzeuge Sonderanlagen Durch rationelle Fertigungsmethoden verbunden mit sinnvoller Ausrüstung der Formen – aber auch vermeiden von unsinnigen Kostentreibern braucht der GBM-Formenbau keinen Preisvergleich zu scheuen. Für Kunden mit Wünschen nach Formen mit geringerer Lebensdauer, Prototypenformen oder geringerer qualitätiver Anforderungen hat GBM auch eine Quelle in Asien zur Verfügung mit welcher wir nur auf direktem Weg arbeiten. Auch hier kann GBM durch schnelle Lieferzeiten zu günstigen Preisen im angemessenen Fall eine Alternative bieten, wobei wir alle Formen aus unserem Joint-venture zur Fertigung immer nach Mattighofen holen – den bei der Qualität der Spritzgussteile machen wir keine Zugeständnisse. Nach wie vor gilt für uns der Grundsatz, dass ein gutes Werkzeug ca. 90% der späteren Teilequalität bestimmt. Sie interessiert wie wir Formen bauen? Dann kontaktieren Sie uns!

Mit neuster Technik fertigen wir aus Ihren 3D-Modellen präzise Werkstücke mit folgenden Dimensionen: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750

Unser Werkzeugbau ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, die von der Konstruktion und Herstellung von Spritzgusswerkzeugen bis hin zur Wartung und Optimierung bestehender Werkzeuge reichen. Unsere hochqualifizierten Techniker verwenden die neuesten Technologien und Materialien, um Werkzeuge zu entwickeln, die langlebig und zuverlässig sind. Mit unserer Werkzeugtechnik können Sie sicher sein, dass Ihre Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was zu einer höheren Produktqualität und geringeren Kosten führt.

Als Spezialist für die Herstellung von Prototypen und Nullserien sowie Serienproduktionen haben wir viel Erfahrung mit komplexen Fertigungsabläufen. Wir teilen sie gern mit Ihnen....

WERKZEUGBAU Wir fertigen Stanzteile nach Ihren Wünschen und Angaben und warten Ihre Werkzeuge. Wie zum Beispiel Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge. Ebenfalls kümmern wir uns um den Unterhalt von Werkzeugen aller Art. Unser Bestreben ist es, Ihnen Lösungen aus einer Hand für nahezu alle Problemstellungen im Werkzeugbau bieten zu können. Es ist unser Anspruch, Sie bei der optimalen Nutzung der gesamten Wertschöpfungskette professionell zu unterstützen.

Nur ein perfektes Werkzeug führt wirklich zu einem Spitzenresultat! Dank unseres eigenen Werkzeugbaus sind wir in der Lage, Anpassungen und Optimierungen äusserst schnell und effizient auszuführen. Modernste CAD-Software unterstützt uns dabei bereits in der Konstruktionsphase, sorgt für kurze Umsetzungszeiten und reduziert die Zeit bis zur Markteinführung Ihres Produktes. Die richtige Materialwahl ist bei Spritzgusswerkzeugen von elementarster Bedeutung. Zum Teil eignet sich nicht jedes Material für jede Sichtfläche und zum anderen steigen die Anforderungen mit der zu produzierenden Stückzahl stark an. Zudem muss die bestmögliche Ausgewogenheit zwischen Produktlebenszyklus, Qualität und Kosten gefunden werden. Hier besticht Ferotech AG mit langjähriger Erfahrung und fundierten Materialkenntnissen. Wir bauen Werkzeuge, die nicht stur den höchstmöglichen, technischen Standard anstreben, sondern auch betriebswirtschaftliche Überlegungen des Produktionsprozesses immer mit einbeziehen. Auf diese Weise erreichen wir hervorragende Kosten-Nutzenverhältnisse! Erfolgsfaktoren für die Werkzeugproduktion Materialwahl 100% Beschaffenheit der Sichtflächen Erwartete Stückzahl Produklebenszyklus Haben wir Sie überzeug?

Zentrierung eines Glases Medienanbindung eines Schäumwerkzeugs Perfekte Produkte fordern perfekte Planung, optimal Abläufe und zuverlässige Werkzeuge. In einem komplexen Prozess von digitalen Strukturen und menschlicher Erfahrung produzieren wir Werkzeuge, die den hohen Erwartungen unserer Kunden in allen Belangen gerecht werden.

Im Bereich Werkzeugbau haben wir die Möglichkeit, unsere Druckgieß- und Stanzwerkzeuge fertigungsbegleitend zu warten, instandzusetzen und zu reparieren. Die Ultraschall – Formenwaschanlage für Druckgießwerkzeuge unterstützt unsere Mitarbeiter bei der Reinigung der Werkzeuge, um diese für den nächste Abguss einsatzbereit zu bekommen. Darüber hinaus sind Anpassungsarbeiten wie Optimierungen des Entlüftungssystems oder geänderte Kundenspezifikationen am Werkzeug im gewissen Umfang möglich. Hilfs- und Prüf sowie Bearbeitungsvorrichtungen können ebenfalls intern erstellt werden. Maschinenpark Werkzeugbaus: Prototypenfertigung nach Kundenwunsch Druckgießformen erstellen & anpassen Frästechnik, LOM-Technik, STL-Technik Selective Laser Sintering, FDM, SOLIDER 2 Fräsmaschinen (konventionell) Senk- und Drahterodiermaschine Bohrwerk Spritzguss- und Schnittwerkzeuge Bearbeitungsvorrichtungen Sonderwerkzeuge anfertigen Werkstoff- und Verfahrenssubstitution Präzisionsschleifmaschine 2 Drehbänke (konventionell)

Zweidick Werkzeugbau GmbH Herstellung von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Biegewerkzeugen in Einzel- oder Folgeverbundausführung in Fellerdilln In der inhabergeführten GmbH sind der Werkzeugmachermeister Eduard Zweidick und sein Sohn Florin Zweidick Dreh- und Angelpunkt bei der Fertigung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Biegewerkzeugen in Einzel- oder Folgeverbundausführung bis 5000 mm Länge. Auch komplizierte Stanzbauteile können häufig durch innovative Werkzeugkonstruktionen `fertigfallend` überraschend preiswert produziert werden. Wir finden für Sie die günstigste Lösung! Abgerundet wird das Programm durch den Bau von Vorrichtungen und Prototypen. Das Zweidick-Produktionsteam umfasst zur Zeit neun hoch qualifizierte Mitarbeiter, die innerhalb der ISO – Vorgaben handeln. Fräsabteilung "Mit der Zeit gehen, sonst geht man mit der Zeit‘‘ das ist die Philosophie des inhabenden Geschäftsführers. Mit 4 aktuellen CNC Fräszentren und 2 VISI CAM Arbeitsplätzen bleibt er dieser Aussage definitiv treu. Von 1000mm x 800mm bis maximal 4500mm x 1250mm Tischgröße bedienen wir ein breites Leistungsspektrum in Bezug auf Bauteilabmessung. Erodierabteilung: Mit drei, auch über VISI CAM programmierte, Drahterodiermaschinen der Firma Sodick erreichen wir ein hohes Maß an Flexibilität im Erodier Prozess. So sind immer gewisse Kapazitäten für spontane Reparaturen eingeplant und ermöglichen ein schnelles Agieren zum Vorteil unsere Kunden. Materialvergütung Materialveredelungsverfahren, wie Härten, Beschichten etc. werden in Kooperation mit unseren langjährigen Partnern durchgeführt. Unsere derzeitigen Leistungsbereiche Folgeverbundwerkzeuge: Größe max 5500 mm, Gewicht max 20.000 kg, für max. Pressenkraft von 1600 t Transferwerkzeuge Größe max 6000 mm, Gewicht max 20.000 kg, für max. Pressenkraft von 1600 t Werkzeugbau Kostenlos beraten lassen

3 D-Werkzeugkonstruktion mit unserem Vero/VISI CAD/CAM System Schnittstellen: CATIA, STEP, IGES, DXF, DWG, NX Datenübertragung per Odette. Herstellung von Prototypen- und Vorserienwerkzeugen Herstellung von Schneid- Biege- Zieh- und Folgeverbundwerkzeugen

Vorrichtungen Bildergalerie Luftstecherplatte Bildergalerie Aufnahme Bildergalerie Prüflehre Schneidlehre

Nach unseren Konstruktionszeichnungen fertigen wir Schneid-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge in Einschubtechnik bis 1000 mm Länge.

Um die in der Konstruktion entwickelten Lösungen optimal umzusetzen, sind präzise Werkzeuge unerlässlich. Unser eigener Werkzeugbau mit einem leistungsstarken Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit, Ihre Ideen ohne Umwege professionell in Form zu bringen. Er gewährleistet kurze Wege und flexible Reaktionsmöglichkeiten. TECHNOLOGIEN VERFAHRENSBEREICHE (mm) MAX. BELADUNG (kg) DRAHTERODIEREN 750 x 500 x 400 3.000 SENKERODIEREN 700 x 1.350 x 500 3.000 FRÄSEN (5-Achs) 1.600 x 1.250 x 1.000 4.000 HSC FRÄSEN 800 x 600 x 450 SCHLEIFEN 1.000 x 800 x 600 1.500 DREHEN D 400 x 1.000